La canonada de la carcassa d'oli és una canonada d'acer que s'utilitza per suportar la paret del pou dels pous de petroli i gas per garantir el funcionament normal de tot el pou de petroli durant el procés de perforació i després de la finalització. Cada pou utilitza diverses capes de carcassa en funció de diferents profunditats de perforació i condicions geològiques. El ciment s'ha d'utilitzar per cimentar la carcassa després de baixar-la al pou. A diferència de les canonades d'oli i les canonades de perforació, no es pot reutilitzar i és un material de consum únic. Per tant, el consum de carcassa representa més del 70% de totes les canonades de pou de petroli.
La carcassa és una sèrie de canonades d'acer inserides en un pou de petroli perforat per estabilitzar el pou, evitar que els contaminants i l'aigua entrin al flux d'oli i evitar que el petroli es filtri a l'aigua subterrània. La carcassa s'instal·la en capes de trams de diàmetre decreixent que s'uneixen per formar la corda de carcassa. La carcassa es pot dividir en: conducte, carcassa superficial, carcassa tècnica i carcassa de capa d'oli segons l'ús.
Diferents tipus de carcassa utilitzats en el procés d'extracció d'oli:
1. Carcassa de petroli superficial: protegeix els pous de perforació de la contaminació per capes d'aigua i gas poc profundes, suporta l'equip de cap de pou i manté el pes d'altres capes de carcassa.
2. Carcassa tècnica d'oli: separar la pressió a diferents nivells per facilitar la circulació normal del fluid de perforació i protegir la carcassa de producció. Instal·leu dispositius anti-explosió, dispositius anti-fuites i tubs de cua al pou de perforació.
3. Carcassa de la capa de petroli: condueix el petroli i el gas natural des dels embassaments sota la superfície terrestre. S'utilitza per protegir els pous de perforació i la capa de fang de perforació. Quan es produeix la carcassa d'oli, el diàmetre exterior sol oscil·lar entre 114,3 mm i 508 mm.
La carcassa de petroli és la línia de vida per mantenir el funcionament dels pous de petroli. A causa de les diferents condicions geològiques i les complexes condicions d'estrès al fons del forat, els esforços de tensió, compressió, flexió i torsió actuen de manera integral sobre el cos de la canonada, la qual cosa imposa requisits més alts a la qualitat de la pròpia carcassa. Una vegada que la carcassa mateixa està danyada per algun motiu, es pot reduir la producció de tot el pou o fins i tot es desballesta.
Segons la resistència de l'acer, la carcassa es pot dividir en diferents graus d'acer, és a dir, J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150, etc. Diferents condicions de pou i profunditats de pou requereixen diferents graus d'acer. En entorns corrosius, la pròpia carcassa també ha de tenir resistència a la corrosió. En llocs amb condicions geològiques complexes, la carcassa també ha de tenir propietats contra el col·lapse.
La importància dels oleoductes:
La indústria del petroli utilitza un gran nombre de canonades d'oli. Les canonades d'oli juguen un paper important a la indústria del petroli:
Les canonades d'oli consumeixen molts diners i costen molt, de manera que hi ha un gran potencial per estalviar despeses i reduir costos. El consum de canonades de pou de petroli es pot calcular a partir del metratge anual de perforació. Segons les condicions específiques del nostre país, es necessiten aproximadament 62 kg de canonada de pou de petroli per cada 1 m de perforació, inclosos 48 kg de carcassa i 10kg de tub. Tub de perforació 3 kg, collaret de perforació 0,5 kg;
La mecànica i el comportament ambiental dels tubs de petroli tenen un impacte important en l'adopció de tecnologies avançades per part de la indústria petroliera i en l'augment de la producció i l'eficiència;
La fallada de les canonades d'oli causa grans pèrdues, i la seva seguretat, fiabilitat i vida útil són de gran preocupació per a la indústria del petroli.
Com a fabricant professional d'equips de fons a la indústria del petroli i el gas, Vigor controla estrictament les matèries primeres i produeix productes d'acord amb els estàndards API 5CT. El departament de control de qualitat de Vigor també realitzarà un control de processos i una inspecció de qualitat segons els requisits del client tan aviat com sigui possible per garantir que tots els productes puguin complir els requisits del client. Si esteu interessats en els productes i serveis de Vigor, no dubteu a posar-vos en contacte amb nosaltres per obtenir el suport tècnic més professional i el servei més íntim.
Per a més informació, podeu escriure a la nostra bústiainfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
