1. Mòlta de tubs de perforació
La mòlta de tubs de perforació és un mètode de processament utilitzat habitualment. Una esmoladora o trituradora de trepant pot realitzar la mòlta CNC amb una alta precisió de processament. El rectificat de tubs de perforació és adequat per a productes amb requisits de processament més elevats, com ara peces en el camp aeroespacial. Tanmateix, aquest mètode requereix molt de temps i té poca productivitat.
2. Cap fred
L'encapçalament en fred es refereix al processament del material de la canonada de perforació a temperatura normal. Aquest mètode no genera calor, de manera que es pot mantenir la força i la duresa del tub de perforació. El capçal en fred és adequat per processar tubs de perforació durs amb diàmetres més petits. Té una velocitat de processament més ràpida i una alta productivitat. Tanmateix, el processament de capçals en fred generalment requereix que la matèria primera s'estiri primer i es requereix un tractament superficial després del processament.
3. Aparat
L'extinció és un mètode comú en el processament de canonades de perforació. En escalfar l'acer a una determinada temperatura i després refredar-lo ràpidament, l'estructura de l'acer es modifica, millorant així la seva duresa i resistència, i és adequat per produir un gran nombre de tubs de perforació d'alta qualitat. No obstant això, el procés d'extinció requereix molt de temps i energia.
4. Carburació
La carburació es realitza mitjançant la carbonització de la superfície del tub de perforació abans de l'extinció per millorar la seva resistència al desgast i duresa. Aquest mètode és adequat per a la producció en massa de tubs de perforació d'alta resistència i alta durabilitat. Tanmateix, el processament de cementació requereix un control continu de temps i temperatura, cosa que és difícil.
5. Tractament tèrmic d'alta temperatura
El tractament tèrmic és un pas molt important en el processament de juntes de tubs de perforació. La seva finalitat és millorar la duresa i la resistència al desgast de les articulacions. La selecció de la temperatura de calefacció s'ha de complir amb les normes tècniques establertes i s'ha de seleccionar el temps de calefacció i el temps de retenció adequats segons la situació específica.
6. Processament de tornejat
El tornejat és un dels mètodes més comuns en el procés de mecanitzat de juntes de tubs de perforació. Abans de girar, cal desplaçar la línia central de la peça a un pla i, a continuació, corregir la flexió de l'eina de tornejat, basant-se en l'angle per garantir la integritat de la superfície de tall.
7. Tractament d'oli
Les juntes del tub de perforació s'han d'oliar durant el procés de producció per garantir la suavitat de la superfície i el rendiment a prova de rovell de les juntes. El tractament d'oli es pot fer dues vegades amb pigments i oli prim. Preste atenció a netejar la superfície de la junta abans de pintar.
8. Altres mètodes de tractament
A més dels mètodes de processament comuns esmentats anteriorment, també hi ha altres mètodes de processament, com ara el treball en fred, la mòlta, etc. L'elecció d'un mètode de mecanitzat específic s'ha d'avaluar en funció dels estàndards de fabricació i de les característiques de la peça.
Com a empresa amb molts anys d'experiència en la indústria del petroli i el gas, l'equip tècnic professional de Vigor ha acumulat un gran nombre de dades de primera mà del laboratori, el camp de petroli i gas i els comentaris dels clients, a partir de les quals l'equip d'enginyers de Vigor pot optimitzar i actualitzeu el programa segons les vostres necessitats per satisfer l'entorn complex i canviant del lloc, per ajudar-vos a controlar els costos. Si esteu interessats en les eines de perforació i finalització de fons de forat de Vigor, no dubteu a posar-vos en contacte amb nosaltres per obtenir el suport tècnic més professional i els productes de millor qualitat.
Per a més informació, podeu escriure a la nostra bústiainfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
