El disseny, la fabricació i el funcionament de les bombes de biga (o bombes de varetes de ventosa) es regeixen per diversos codis i estàndards per garantir la seguretat, la fiabilitat i l'eficiència. Tanmateix, els dos estàndards API següents són els estàndards més utilitzats per a les bombes de varetes de ventosa:
Especificació de l'API 11B:Aquesta especificació cobreix el disseny i la fabricació de bombes de varetes de ventosa i components associats.
API RP 11G: Proporciona directrius per al disseny i la instal·lació de sistemes de bombeig de varetes de ventosa.
API 11E:Especificació de la unitat de bomba de feix.
Consideracions del sistema de bomba de feix
Les bombes de biga són adequades per a pous de separació de baix volum i han demostrat ser rendibles. Els operadors solen estar familiaritzats amb aquests sistemes senzills, cosa que els fa més fàcils de gestionar, fins i tot per al personal amb menys experiència. Les bombes de biga poden gestionar de manera eficient una àmplia gamma de velocitats de producció i profunditats, i tenen un alt valor de recuperació. Amb la cura adequada, les unitats de superfície i les caixes de canvis poden durar més de 30 anys si no es sobrecarreguen.
Els sistemes de bigues són efectius per aixecar volums moderats des de pous poc profunds i petits volums des de profunditats intermèdies. Poden aixecar fins a 1,000 barrils per dia (BPD) des d'uns 7,000 peus de profunditat i al voltant de 200 BPD des d'uns 14,000 peus de profunditat, tot i que es poden tenir barres especials. requerit. Normalment, eleven velocitats més baixes des de profunditats al voltant de 7,000 peus, i pocs operen per sota de 10,000 peus.
Compliment d'estàndards: Moltes parts del sistema de feix compleixen els estàndards establerts per l'American Petroleum Institute (API). Nombrosos fabricants produeixen components compatibles, tot i que hi ha disponibles peces no certificades API, com ara bombes de fons de forat de diferents mides.
Fatiga cíclica: La corda de la vareta de ventosa experimenta càrregues de fatiga cíclica. Les barres s'han de protegir de la corrosió i els danys, ja que la corrosió pot provocar fallades primerenques. Les barres d'alta resistència i de fibra de vidre són opcions per augmentar la durabilitat.
Bé Compatibilitat: Els sistemes de bigues sovint no són adequats per a pous desviats, fins i tot amb dispositius de protecció. Tanmateix, els pous amb perfils suaus i una severitat baixa del dogleg encara poden funcionar bé, fins i tot en angles de fins a 30-40 graus. Els dispositius especials com els protectors de varetes poden ajudar, però un alt contingut de vidre pot augmentar el desgast dels tubs.
Manipulació de fluids: Els sistemes de bigues tenen limitacions quan es tracten amb fluids carregats de sorra, tot i que es poden utilitzar filtres especials. Algunes bombes estan dissenyades per gestionar la sorra de manera eficaç.
Problemes de parafina i escala:La parafina i l'escala poden interrompre les operacions. Els sistemes de neteja especials i els tractaments en calent ajuden a gestionar la parafina, mentre que les escates dures poden provocar una fallada de l'equip.
Separació de gasos: L'entrada de gas lliure a la bomba pot reduir la producció i causar problemes. S'han d'utilitzar tècniques de separació de gas adequades i les bombes s'han d'omplir de líquid per minimitzar la interferència del gas. Configurar l'admissió de la bomba per sota de les zones de gas és crucial per a l'eficiència.
Fuites de la caixa de farcit: Un problema comú amb els sistemes de bombeig de bigues són les fuites a la caixa de farciment de varetes polides. Les caixes de farciment especials lliures de contaminació poden ajudar, i són importants pràctiques com evitar l'ajustament excessiu i assegurar l'alineació de la unitat.
Eficiència de la bomba: Intentar produir més líquid del que pot subministrar el dipòsit pot provocar un ompliment incomplet de la bomba, causant danys i reduint l'eficiència. Els ajustos de la velocitat de bombeig i la longitud de la carrera poden ajudar a adaptar la capacitat de la bomba al potencial de producció.
Control de bombament (POC): Els sistemes POC poden detectar quan la bomba no està completament plena i deixaran de bombar per permetre que el fluid entri al pou. Els ajustos de temps senzills poden optimitzar el rendiment de la bomba, garantint que funcioni de manera eficient.
Per concloure, les bombes de varetes de ventosa segueixen sent una pedra angular de la tecnologia d'extracció d'oli, proporcionant un mitjà fiable i rendible per aixecar fluids de la terra. El seu disseny senzill, adaptabilitat i rendiment provat han consolidat el seu paper en la indústria del petroli i el gas. Tanmateix, reptes com ara el desgast mecànic, les limitacions de fluids i les restriccions de profunditat requereixen una consideració acurada i un manteniment proactiu.
Vigor presenta amb orgull la seva Sucker Rod Pump, dissenyada i fabricada per experts pel nostre equip d'enginyers tècnics juntament amb professionals experimentats del sector, seguint estrictament els estàndards API. Aquesta col·laboració garanteix que els nostres productes no només siguin innovadors sinó també fiables en els entorns de camp més complexos. El compromís de Vigor amb la qualitat significa que cada producte està dissenyat per oferir la màxima fiabilitat per a les operacions d'extracció de petroli i gas.
Si esteu interessats en la gamma completa d'eines de perforació de fons de forat, acabament de pous i cimentació de Vigor, no dubteu a contactar amb el nostre equip d'enginyeria professional. Ens dediquem a oferir productes de primer nivell i un servei excepcional, garantint que els vostres projectes s'executin amb precisió i eficiència. Experimenteu una fiabilitat inigualable amb Vigor, el vostre soci de confiança a la indústria del petroli i el gas.
Per a més informació, podeu escriure a la nostra bústiainfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
