Per què són importants els protectors de tubs de perforació? Bé, la majoria de les activitats de perforació es duen a terme en entorns durs, com ara cossos d'aigua salada, exposant així els engranatges de perforació a elements corrosius. A més, alguns components dels equips de perforació, com les canonades de perforació, giren a gran velocitat, la qual cosa significa que són propensos a un desgast ràpid. Per tant, cal que utilitzeu protectors de canonades de perforació per reduir el desgast de les canonades de perforació.
Per començar, els protectors de carcassa redueixen els problemes de desgast que es produeixen quan les canonades de perforació estan sotmeses a forces d'abrasió i xoc cada cop més fortes. Un article publicat a l'autoritzada revista de la indústria de la perforació Offshore diu que el desgast és un problema comú que afecta les seccions inferiors dels tubs i carcasses de perforació, especialment durant la perforació flotant. Malauradament, aquest tipus de desgast és costós de reparar, i l'eliminació de la secció afectada podria provocar la pèrdua de la columna de fang, provocant un esclat. Com a tal, hauríeu d'utilitzar cobertes per a la protecció de canonades per minimitzar el contacte acer amb acer, reduint així la taxa de desgast al llarg dels sistemes de carcassa del cap de pou.
Els protectors de tubs de perforació també us poden ajudar a complir amb les especificacions del projecte relacionades amb el temps de funcionament de la canonada de perforació rotativa. De fet, aquestes especificacions són comunes a la indústria de la perforació a causa de les tarifes diàries habitualment altes que paguen les organitzacions que contracten equips de perforació. L'estàndard de funcionament acceptable és una tempesta d'un any o un entorn actual d'un any. Mitjançant la instal·lació d'aquests protectors de tubs de perforació, reduireu el risc d'incomplir els requisits de temps d'activitat establerts al vostre contracte de perforació.
En tercer lloc, aquests protectors de tubs de perforació són necessaris per complir amb els estàndards de la indústria, com ara limitar l'angle mitjà diferencial LFJ per perforar amb pila BOP submarina i sistemes d'accionament superior a 1 grau tal com s'estipula ISO 13624/API RP 16Q. Val la pena assenyalar que aquest angle de perforació s'especifica per reduir el risc de desgast excessiu a les seccions inferiors de les unitats de perforació, inclosa la columna, la carcassa i el cap de pou.
Breu revisió del procés de perforació
Per entendre com funcionen els protectors de tubs de perforació, cal entendre com funciona el procés de perforació. En general, els operadors de la plataforma utilitzen broques connectades a cordes de perforació allargades per perforar pous/forats a terra. Una corda típica consta de diverses seccions de tubs tubulars unides entre si al final. Durant la perforació, els operadors de la plataforma connecten seccions addicionals a la corda a mesura que la broca s'enfonsa més profundament sota terra. Al mateix temps, els materials de la carcassa s'instal·len al llarg de les parets del pou per evitar que s'enfonsi, així com bloquejar la filtració de fluids de l'entorn circumdant. La carcassa també evita la contaminació de fluids com l'oli recuperat dels dipòsits subterranis.
Com funcionen els protectors de tubs de perforació
Les cordes de perforació solen ser flexibles i tenen espai per moure's lateralment dins d'un pou. A més, l'aplicació de forces de perforació pot fer que les unions entre seccions de corda es moguin en diferents direccions depenent de factors com la trajectòria de perforació (corbada, angulada o recta), el pes de la corda i la força aplicada a la broca. Aquests moviments generen forces de fricció (parell i arrossegament) que provoquen el desgast de les articulacions de les cordes i de les superfícies de la broca.
Per minimitzar aquests moviments, hauríeu d'instal·lar cobertes de protecció de canonades al llarg de la canonada en els punts on hi hagi juntes de corda de perforació. A més, el diàmetre exterior d'un protector de canonada sol ser més gran que el de l'articulació de corda corresponent. Això és per garantir que el protector no restringeix les operacions de perforació o la recuperació de fluids. Depenent de la profunditat d'un pou, els operadors de plataforma poden instal·lar centenars de protectors de carcassa.
Materials utilitzats per fer protectors de tubs de perforació
Alguns dels materials utilitzats pels fabricants de protectors de carcassa inclouen plàstics resistents com HDPE (polietilè d'alta densitat), cautxú nitril-butadiè hidrogenat (HNBR), cautxú reforçat amb acer, cautxú fluoroetilè, així com cautxú/plàstic endurit. materials. Els investigadors també estan treballant en nous materials que puguin suportar la corrosió química, les vibracions, els xocs i la fatiga, així com les forces i velocitats de rotació generades durant la perforació. Això a més d'assegurar que els materials puguin suportar temperatures dins dels pous, que poden superar els 200 graus.
Els avantatges d'instal·lar protectors de carcassa de canonades
1. Menor taxa de desgast
Els protectors de tubs de perforació redueixen la taxa de desgast al llarg dels acoblaments de cordes de perforació, la qual cosa és una bona notícia per als operadors de plataforma i els seus clients. Segons un estudi publicat a la revista Oil & Gas Journal, accions com la perforació a velocitats crítiques, la perforació en compressió i la perforació en forats molt desviats són responsables de més del 80% dels danys a les canonades de perforació. Per exemple, la perforació a velocitats crítiques comporta variacions en el centre de gravetat i canvis en l'alineació de les forces gravitatòries i l'eix de rotació, així com canvis en el centre de gravetat. Aquí és on els protectors de carcassa de canonades són útils per minimitzar les forces i els moviments responsables de provocar el desgast al llarg de la canonada.
2. Menors costos operatius
En reduir la taxa de desgast, els protectors de canonades redueixen els costos operatius dels operadors de plataforma i els seus clients. El mateix estudi publicat a l'Oil & Gas Journal va trobar que un operador de plataforma necessita uns 30 $000 anuals per mantenir una sarda de perforació o canonada de 20,000-pies en bones condicions (cobrir els costos d'inspecció i reparació ). Una sarda de perforació nova de 20 000-pies costa uns 600 $000, el que significa que el propietari d'una plataforma pot patir una pèrdua substancial si no implementa mesures de prevenció de danys, com ara la instal·lació de protectors de canonada de perforació.
3. Millorar la seguretat del lloc de perforació
Les canonades de perforació solen girar a velocitats extremadament altes i generen forces d'estrès enormes (fins a 32,000 psi), el que significa que es pot causar molta destrucció si falla mentre funciona a tota velocitat. Això inclou causar danys estructurals, així com ferits i víctimes mortals. Afortunadament, podeu evitar aquests problemes instal·lant cobertes protectores de tubs de perforació per reduir el desgast que podria provocar una fallada prematura de l'equip.
Conclusió
Les cobertes de protecció de tubs de perforació són dispositius fets de materials amb propietats d'alta resistència a la tracció, com ara plàstics i cautxú endurits/resistents. Aquests dispositius solen instal·lar-se en els punts on es produeixen juntes de corda de perforació per evitar moviments innecessaris que causen desgast. A més, les cobertes de protecció de canonades de perforació garanteixen una millor seguretat del lloc, menors costos operatius i redueixen la taxa de desgast de les canonades de perforació.
Com a fabricant professional de protectors de tubs de perforació, l'equip d'enginyers professionals de Vigor durà a terme una producció totalment personalitzada segons els vostres requisits, i l'equip de control de qualitat de Vigor també supervisarà i inspeccionarà tot el procés per garantir que els productes compleixin al 100% els estàndards més alts dels clients. .
Per a més informació, podeu escriure a la nostra bústiainfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
