L'acabament del pou és la fase crítica que segueix la perforació, el revestiment i el ciment. Determina amb quina eficàcia flueixen els hidrocarburs des del dipòsit a la superfície. Existeixen dos tipus de terminació fonamentals: forat obert i forat amb carcassa. La classificació addicional depèn de l'estratègia de producció, incloses les terminacions de tubs d'una-zona, de diverses-zones i de dos-tubs. Aquest article ofereix una visió tècnica d'aquests mètodes, les seves aplicacions, avantatges i limitacions.
Finalització del forat obert
En la finalització del forat obert, la carcassa de producció es col·loca per sobre de la zona objectiu, deixant l'interval del dipòsit exposat al pou. Aquest mètode s'aplica principalment en dipòsits estancs de carbonat o gres dur caracteritzats per sistemes de fractura o primes ratlles permeables que són difícils d'identificar als troncs i que es fan malbé fàcilment durant la perforació i el ciment. En evitar danys, les terminacions de forats oberts maximitzen la intersecció de fractures i el potencial d'entrada a causa de la gran superfície.
Aplicacions clau:
Desenvolupament de baix-cost/multi-pous
Pous profunds amb accionament d'esgotament
Dipòsits fracturats naturalment
Alguns pous horitzontals i multilaterals
Avantatges:
Opció de finalització de -baix cost
Evita els costos de perforació i les restriccions de producció associades
Permet l'ús de fang no-perjudicial per perforar el dipòsit després de col·locar la carcassa per sobre de la zona
La interpretació del registre no és crítica ja que es produeix tota la zona
Diàmetre màxim del forat a través del dipòsit
Fàcil d'aprofundir el pou
Conversió senzilla a altres tipus de finalització (p. ex., revestiment)
Limitacions:
Poca o cap selectivitat per reduir la producció no desitjada d'aigua o gas
No es pot evitar el flux-creuat entre zones o el deteriorament de la producció per contrapressió
No recomanat per a pous d'injecció o producció en zones amb importants variacions de permeabilitat vertical que afecten l'eficiència de l'escombrat
Si es produeix una ruptura d'aigua o gas, l'aïllament és difícil, tret que passi a la part inferior (on podria funcionar un tap de ciment)
Les formacions inestables poden col·lapsar-se o produir sorra quan es freguen
Important:Els forats oberts només s'han d'utilitzar en formacions competents.
Finalització del forat amb caixa
En completar el forat, la carcassa de producció es cimenta a través de l'interval del dipòsit i després es fan perforacions selectives. Aquest és el mètode de finalització més comú i versàtil.
Avantatges:
Millor prevenció i control de la producció excessiva de gas o aigua
Permet tractaments de fractura selectiva
Encara permet aprofundir
La carcassa evita l'entrada de sorra i s'adapta a tècniques especialitzades de control de sorra
Diàmetre complet durant l'interval de finalització
El registre ajuda a prendre decisions de casing
Adequat per a múltiples configuracions de finalització
Temps mínim de perforació
Inconvenients:
Els costos de perforació poden ser elevats
Es requereix interpretació del registre crític per seleccionar els intervals de perforació
Risc de danys a la formació més elevat perquè el fang que s'utilitza per perforar de l'última sabata de la carcassa és normalment el mateix fang que s'utilitza per perforar el dipòsit.
Major cost global
Variant: forat amb carcassa amb revestiment
La carcassa de producció es troba a sobre del dipòsit. A continuació, es perfora la secció del dipòsit, s'executa un revestiment i es cimenta a través de la zona i es fan perforacions selectives.
Avantatges:Minimitza els danys de la formació mitjançant l'ús d'un fang nou no-perjudicial per perforar el dipòsit; millor control de la producció d'aigua/gas; permet l'estimulació selectiva; carcassa evita l'entrada de sorra.
Inconvenients:Si la carcassa de producció és de 4-1/2 ", les opcions de reompliment per a zones més profundes són limitades; interpretació crítica del registre; costos addicionals per al revestiment, cimentació, perforació i temps de plataforma.
Pantalla/Finalització del revestiment pre-perforat
En aquest mètode, la carcassa s'instal·la per sobre de l'interval de finalització i s'instal·la una pantalla sense ciment o un conjunt de revestiment pre-perforat a través del dipòsit. Aquesta és una alternativa a les terminacions de forats oberts on la producció de sorra de formació és una preocupació, sempre que la roca del dipòsit estigui constituïda per grans de sorra uniformes i relativament grans. La pantalla o el revestiment impedeix que la sorra produïda entri a la cadena de producció.
Avantatges:
No es requereix perforació de cable (encara que els revestiments{0}}preforats poden ser costosos)
Evita problemes de neteja si les mides de la pantalla/perforació estan seleccionades correctament
La interpretació del registre no és crítica
S'adapta a tècniques úniques de control de sorra
Disponibles opcions de paquet de grava o de revestiment-preempaquetat
Minimitza els danys de la formació mitjançant l'ús de fang nou-no danyós per perforar el dipòsit
Inconvenients:
La mateixa manca de control zonal que les terminacions de forats oberts (no es pot controlar la producció d'aigua/gas perquè no hi ha ciment darrere de la canonada)
Només eficaç condicionalment per al control de la sorra
Cost més baix que la carcassa completa a la superfície amb ciment i perforació (tot i que les pantalles de control de sorra d'alta-qualitat poden reduir l'estalvi)
Més temps de muntatge que forat obert
Diàmetre reduït a través del dipòsit (per exemple, la carcassa de 4-1/2 "limita la mida del forat a un màxim de 3-7/8" per aprofundir)
Estimulació de la fractura
S'utilitza per augmentar la superfície de sorra efectiva i proporcionar camins de flux d'alta-permeabilitat al pou, millorant la producció de gas a partir de roques de baixa-permeabilitat (<25 md). Risk: fractures may not be contained within the zone, requiring redesign of casing cementing and completion equipment to withstand stimulation pressures.
Finalització del paquet de grava de forats amb caixa
S'utilitza per controlar la producció de sorra en acabaments perforats. La grava es col·loca entre el forat de la carcassa i una pantalla de sorra, idealment espremut en perforacions per estabilitzar la sorra de formació. Requereix càrregues de perforació de gran diàmetre-a la màxima densitat de tir per aconseguir una àrea de flux suficient a causa de la limitada permeabilitat de la grava.
Estratègies de producció: finalitzacions d'-zona única i multi-zona
En funció del mode de producció, les finalitzacions es classifiquen més.
Opcions de finalització d'-zona única:
Sense carcassa, flux de fluid
Flux de tubs i carcassa
Flux de tubs sense aïllament anular
Flux de tubs amb aïllament anular (utilitzant un empaquetador per aïllar l'anell a sobre de l'empaquetador, que conté fluid de finalització amb inhibidors de corrosió)
Finalització multi-zona:
Utilitza almenys dos envasadores per separar les zones de producció. Els fluids de totes les zones es poden barrejar, o les zones superiors es poden tancar mitjançant mànigues lliscants. Les mànigues lliscants són vàlvules accionades mecànicament desplaçades per cable o tubs en espiral. Alternativament, els operadors poden permetre que les zones inferiors s'esgotin, establir un endoll i produir només des de les zones superiors.
Consideracions addicionals:
Completaments de-tub dualpermetre que dues cordes de tubs separades es produeixin a partir de dues zones de manera independent, evitant problemes de barreja.
Finalitzacions intel·ligents (IC)Inclou sensors permanents de pressió i temperatura remots en temps real-i vàlvules de control de flux operades a distància a cada zona, que s'utilitzen quan la intervenció és costosa o problemàtica.
Ascensor artificial(bombes elèctriques submergibles, bombes de varetes, elevació de gas) es requereix quan la pressió del dipòsit és insuficient per elevar els fluids a la superfície.
Pous d'injecciópot injectar aigua o gas per empènyer el petroli a través de la formació; Els pous productors poden estar equipats amb dispositius de control d'entrada (ICD) per gestionar l'afluència de fluids.
La selecció del tipus d'acabament adequat depèn de les característiques del dipòsit, els objectius de producció i les consideracions econòmiques. Les terminacions de forats oberts ofereixen un estalvi de costos i una exposició màxima en formacions estables, però no tenen selectivitat zonal. Les terminacions dels forats amb carcassa proporcionen flexibilitat per a la perforació selectiva, l'estimulació i el control de la sorra. Els revestiments de pantalla i els paquets de grava s'ocupen de la producció de sorra. Les completacions intel·ligents i multi-zones permeten una gestió eficient dels embassaments complexos. La comprensió d'aquests fonaments permet als enginyers dissenyar terminacions que maximitzin la recuperació, garanteixin la integritat del pou i optimitzin la producció-a llarg termini.
Per obtenir informació més detallada, no dubteu a contactar amb l'equip de Vigor per obtenir informació més detallada del producte.
